1：將配電柜后板拆出，按照圖紙布局安裝線槽及導軌，橫平豎直，導軌兩頭與線槽縫隙不得大于2MM（線槽內(nèi)安裝扎線扣）。2：確認元器件型號，按照圖紙布局排放元器件并貼上標簽。3：接線時須強弱電分開走，避免干擾（左強右弱）。4：號碼管字體方向大小必須統(tǒng)一（由左往右看，由下往上看）。5：壓線時線鼻子必須壓緊。元器件接線時按照螺絲的順時針方向擰緊，擰緊后用手拉一下，檢查是否會脫落。一個接線孔最多只能接2根線。6：電線顏色使用根據(jù)圖紙或者客戶要求，如果沒有要求就使用公司標準 ： （380V A黃B綠C紅N藍PE黃綠，220V火線黑色 零線淺藍色，24v+棕色 0v深藍色）

配電柜在出廠前應完成柜內(nèi)二次回路接線及相關檢測試驗。配電柜設備到現(xiàn)場后，要在甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理的監(jiān)督指導下及時組織驗收，相關技術文件要齊全，配電柜包裝及密封良好，各元件齊全完好，電氣開關柜價格接線可靠。配電柜安裝固定后，要逐臺對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級絕緣測試儀表，測試結(jié)果要求大于1MΩ。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，回收電氣開關柜接線端子采用規(guī)格合適的接線端子在燙錫后使用專用壓接鉗壓接， 燙錫時應采用中性焊劑。

強配電箱只是照明電箱或者小動力強配電箱時，進線小于10mm2時，以及開關位數(shù)小于20位時，則開關寬度尺寸加起來，再每邊加20mm就是電箱寬度。高度，就是開關高度加40mm。深度，就是開關最大深度加10mm。強配電箱只是照明電箱或者小動力強配電箱時，進線小于10mm2時，以及開關位數(shù)大于20位時，強配電箱需要布置為兩排開關，則開關寬度尺寸加起來再每邊40mm，就是電箱寬度。高度，就是開關高度加40mm。深度，就是開關最大深度加10mm。

第一，安裝時應按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎型鋼上。單獨柜進行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜各臺就位后，應對配電柜的水平度及盤面偏差進行調(diào)整，應調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。第二，安裝應預埋套箱，安裝后面板應與墻面平；掛墻式的、配電柜安裝時可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。當配電柜調(diào)整結(jié)束后，要用螺栓將配電柜柜體與基礎型鋼進行緊固。

檢查抽屜開關柜，抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠。檢查抽屜柜上的自動空氣開關操作機構(gòu)是否到位，接線螺絲是否緊固。清除接觸頭表面及四周的污物，檢查接觸器觸頭接觸是否完好，如觸頭接觸不良，必要時可微修銼觸頭表面，如觸頭嚴重燒蝕（觸頭點磨損至原厚度的1/3）即應更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。檢修電容柜時，應先斷開電容柜總開關，用10mm2以上的一根導線逐個把電容器對進行放電后，外觀檢查殼體良好，無滲漏油現(xiàn)象。電容器外殼膨脹，應及時處理，更換放電裝置、控制電路多的接線螺絲及接地裝置。合閘后進行指示部分及自動補償部分的調(diào)試。

當生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強制改變流量，電機則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機轉(zhuǎn)速即可滿足要求。