1、配電箱柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。2、全部緊固件均采用鍍鋅件。3、二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標(biāo)準(zhǔn)。4、分層配電箱接線應(yīng)考慮干線進(jìn)出。5、開(kāi)關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。配電箱、柜內(nèi)的空開(kāi)、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標(biāo)簽框和機(jī)打標(biāo)簽。

國(guó)內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過(guò)多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時(shí)間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來(lái)看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運(yùn)，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開(kāi)始增強(qiáng)憂患意識(shí)，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造，加強(qiáng)成本管理和費(fèi)用控制，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

在采用二級(jí)漏電保護(hù)的配電系統(tǒng)中，分配電箱中不要求設(shè)置漏電保護(hù) 器，分配電箱的電器配置應(yīng)符合下述原則：1)總路設(shè)置總隔離開(kāi)關(guān)，以及總斷路器或總?cè)蹟嗥鳌?)分路設(shè)置分路隔離開(kāi)關(guān)，以及分路斷路器或分路熔斷器。3)隔離開(kāi)關(guān)設(shè)置于電源進(jìn)線端。根據(jù)上述原則，分配電箱應(yīng)裝設(shè)兩類(lèi)電器，即隔離電器和短路與過(guò)載保護(hù)電器。配置次序依次是隔離電器、短路與過(guò)載保護(hù)電器，不可顛倒。配置次序依次是隔離電器、短路與過(guò)載保護(hù)電器，不可顛倒。

平找正后，應(yīng)盤(pán)面一致，排列整齊，柜與柜之間與柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應(yīng)小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)槽鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。配電柜就位后一律采用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼壓接固定，高低壓成套開(kāi)關(guān)柜廠家嚴(yán)禁直接焊接。配電柜的接地應(yīng)牢固良好，雖然柜體與槽鋼進(jìn)行螺栓連接的時(shí)候就已組成一個(gè)導(dǎo)體，但是每臺(tái)柜必須與基礎(chǔ)型槽鋼再做專(zhuān)門(mén)接地連接，用不小于6mm2銅接地線將配電柜上的接地端子與槽鋼預(yù)留的孔位連接牢固。最后再次檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合要求。要提高低壓配電柜的安裝質(zhì)量，除了從圖紙、設(shè)備選型進(jìn)行事前控制外，安裝高低壓成套開(kāi)關(guān)柜還應(yīng)在安裝的整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的事中控制，配電柜的安裝質(zhì)量才可以得到保證，系統(tǒng)的用電安全和可靠性才有了基本的保證。