{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備} 靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司下面為大家介紹一下提高噴涂設(shè)備工作效率的措施:
1、定時(shí)查看與保護(hù),對(duì)功能落后或老化的設(shè)備篩選掉,關(guān)于已過保修期,修理費(fèi)用貴重或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋,修理時(shí)刻和費(fèi)用影響全體效益,需更換掉,有些工件比較難噴,環(huán)保噴塑設(shè)備廠家,可備用一套高功能噴涂設(shè)備。需與時(shí)俱進(jìn),在條件答應(yīng)狀況下,用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備,城口噴塑設(shè)備,削減次品的呈現(xiàn),下降返工,可進(jìn)步全體工作功率。
{金屬床噴涂設(shè)備}{鐵床噴涂設(shè)備}{液化氣罐涂裝噴涂設(shè)備}{液化氣瓶噴涂設(shè)備}{氧氣瓶涂裝噴涂設(shè)備}{氧氣罐噴粉噴涂設(shè)備}{金屬床噴涂設(shè)備}{鐵床噴涂設(shè)備}{液化氣罐涂裝噴涂設(shè)備}{液化氣瓶噴涂設(shè)備}{氧氣瓶涂裝噴涂設(shè)備}{氧氣罐噴粉噴涂設(shè)備}
考慮上述要求,經(jīng)篩選,除油和除銹劑采用了磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗(yàn)算配制而成,常溫下使用,處理時(shí)間10-30min,它能提高除銹速度,防止工件產(chǎn)生過腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。配方:XH-16C 4%+HCL(35%)60%+H2O水洗除油除銹后的水洗,雖然屬于涂裝前的輔助工序,但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質(zhì)若清洗不,噴塑流水線設(shè)備,就可能引起磷化膜變薄,產(chǎn)生線狀缺陷,護(hù)欄噴塑設(shè)備,甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質(zhì)量,需經(jīng)過多次漂洗、兩道水洗、時(shí)間1-2min,并經(jīng)常更換清水,保證清水PH值在5-7值之間。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施
1.4 粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。
1.5 前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
1.6 水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為兩級(jí)清洗水。
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