濕法制粒機 哪家好-濕法制粒機-江蘇博鴻干燥(查看)

一、濕法混合制粒機結(jié)構(gòu)

目前市場上常見的濕法混合制粒機。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動力采用防爆電機轉(zhuǎn)動，指令信號以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制，從而達到完全防爆的目的。

二、濕法混合制粒機工作原理

濕法混合制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。

(1)中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，濕法制粒機進行粉末總混，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，濕法制粒機 哪家好，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>

一、濕法混合制粒機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻新型濕法混合制粒機，通過將槳葉設(shè)置為槳葉底片和推料片，如此，槳葉底片可以保證料缸底部的物料能夠順利被鏟起參與混合，同時推料片對槳葉底片鏟起的物料進行推動翻轉(zhuǎn)，達到更好的混合作用;通過將槳葉底片和推料片設(shè)置為弧形，槳葉底片和推料片對物料的作用力除了切向力之外，還有法向作用力，將物料摔打在料缸內(nèi)壁上在落入料缸，排除了物料的層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，即本發(fā)明的濕法混合制粒機提高了混合效果和混合效率;通過在制粒刀片的安裝部上環(huán)形均布設(shè)置刀片部，并將刀片部的刀片刃口設(shè)置為朝向刀背內(nèi)凹的圓弧形，如此，既能夠減小刀片部的寬度，濕法制粒機，使得刀片部的受力面積減小，能夠有效減小制粒刀片與物料之間產(chǎn)生的摩擦力，同時，內(nèi)凹圓弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋轉(zhuǎn)方向翹起，在制粒刀片旋轉(zhuǎn)切割對物料產(chǎn)生離心力的條件下，其刀片端部可繼續(xù)對物料進行切割制粒，能夠有效提高制粒刀切割效率。

一、濕法制粒機概述

如今國內(nèi)的濕法制粒機大都會遇到一個相同的問題：漏水與吸料不盡。在濕法制粒的過程中，原料中的液體在高速過程中會隨著機械導(dǎo)管，流入機器內(nèi)部，這在很大程度 上會導(dǎo)致濕法制粒機的使用效率和使用壽命。同時因為漏水問題，也會導(dǎo)致外部空氣流入，影響了制粒效果，更有甚者會導(dǎo)致原料污染等重大生產(chǎn)事故。

另外，在藥品生產(chǎn)中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，濕法制粒機槳葉安裝，而傳統(tǒng)的濕法制粒機中的攪拌存在缺陷，在攪拌的過程中，各種成分之間混合的不夠均勻，從而嚴重影響了藥品的質(zhì)量。

二、濕法制粒機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻為了克服上述之不足，提供了一種對多種不同物料達到高度均勻混合的生產(chǎn)、混合效果好的濕法制粒機。

采用的技術(shù)方案是：濕法制粒機，包括有機架、盛料缸、攪拌裝置、切粒刀組件和傳動機構(gòu)，盛料缸設(shè)在機架上，攪拌裝置和切粒刀組件設(shè)在盛料缸內(nèi)，傳動機構(gòu)與切粒刀組件聯(lián)接并且設(shè)在盛料缸外，其特征在于：攪拌裝置包括有攪拌軸和多個攪拌槳，攪拌軸從盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸內(nèi)并與盛料缸的底面垂直，多個攪拌槳設(shè)在盛料缸內(nèi)底部的攪拌軸上并沿攪拌軸的圓周切線方向均勻分布。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉(zhuǎn)運動外，還產(chǎn)生從料缸中心甩向外壁的運動，物料甩到側(cè)壁，撞擊在料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi)，排除了物料層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，提高生產(chǎn)效率和混合效果。